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簡要描述:在藥品包裝、材料檢測(cè)與控制的指標(biāo)主要有密封性能、阻隔性能、爽滑性、機(jī)械性能等。不同的藥包材包裝,檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)設(shè)備有所不同。其中,如果密封性能不達(dá)標(biāo),外界水汽等就會(huì)進(jìn)去藥包材內(nèi)接觸內(nèi)部藥品,藥物就會(huì)受潮、失效甚至是變質(zhì)等,危害患者的身體健康。因此,藥品在整個(gè)有效期內(nèi)包裝要有完好的密封性包裝,藥包材必須要經(jīng)過專業(yè)的嚴(yán)格的密封性能測(cè)試。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
業(yè)務(wù)介紹
包裝系統(tǒng)密封性又稱之為容器密封完整性。是指包裝系統(tǒng)防止內(nèi)容物損失、微生物侵入以及氣體或其他物質(zhì)進(jìn)入,保證藥品持續(xù)符合安全與質(zhì)量要求的能力。我們可根據(jù)現(xiàn)行法規(guī)要求,提供完整的陽性樣品制備、概率性方法測(cè)試、確定性方法測(cè)試以及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證服務(wù)。
服務(wù)項(xiàng)目
檢測(cè)內(nèi)容 | 密封性即包裝完整性(integrity)。容器-封閉完整性是包裝防止產(chǎn)品損失、阻止微生物進(jìn)入、限制有害氣體或其他物質(zhì)進(jìn)入的能力,從而確保產(chǎn)品符合所有必要的安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 |
包裝的主要目的之一是保持藥品的無菌性。然而,包裝完整性是一個(gè)更嚴(yán)格的定義,比無菌檢測(cè)具有更高層次的要求。 | |
檢測(cè)方法類別 | 確定性方法(能夠在明確定義和可預(yù)測(cè)的檢測(cè)限下重復(fù)檢測(cè)泄漏)真空衰減法、質(zhì)量提取法、壓力衰減法、高壓放電法、激光頂空氣體分析法、真空下示蹤氣體法、概率性方法(本質(zhì)上是隨機(jī)的,不確定性需要更大的樣本量和嚴(yán)格的測(cè)試條件控制,以獲得有意義的結(jié)果,概率泄漏試驗(yàn)方法對(duì)設(shè)計(jì)、開發(fā)、驗(yàn)證和實(shí)施更具挑戰(zhàn)性)、微生物挑戰(zhàn)法、示蹤液體法、氣泡法、示蹤氣體法、嗅探器模式 |
產(chǎn) 品 生 命 周 期 中 的 CCIT | 1.包材研發(fā)階段、產(chǎn)品生產(chǎn)階段、產(chǎn)品穩(wěn)定階段; |
2.產(chǎn)品有無菌要求的均涉及到包裝密封性的問題 | |
3.API(原料藥)容器;BFS(吹灌封)容器;眼科滴管尖瓶;玻璃安瓿;塑料安瓿;水針;粉針;預(yù)充式注射器等 | |
檢測(cè)優(yōu)勢(shì) | 1.分析儀器先進(jìn):國外進(jìn)口儀器, ASTM測(cè)試 方法和FDA標(biāo)準(zhǔn),滿足CFDA和FDA申報(bào)要求; |
2.分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確:可檢測(cè)到漏率為0.05ccm的漏電 ,定量檢測(cè),數(shù)據(jù)可追溯;測(cè)試數(shù)據(jù)可靠性高,精度優(yōu)于目前國內(nèi)常規(guī)方法; | |
3.樣品可重復(fù)利用:無損檢測(cè),可重復(fù)測(cè)試; 支持可持續(xù)包裝,符合零浪費(fèi)倡議; | |
4.分析服務(wù)周到:根據(jù)客戶需求量身制定分析服方案,并提供售后增值服務(wù)。 |
·陽性樣品制備(激光打孔·毛細(xì)管制孔、微型移液管制孔等) ·確定性方法(壓力衰減法、真空衰減法、質(zhì)量提取法·高壓放電法等) ·概率性方法 ·陽性樣品制備
包裝系統(tǒng)密封性研究驗(yàn)證及生命周期的管理
1、包裝密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選擇
產(chǎn)品包裝的設(shè)計(jì)選擇應(yīng)基于注射劑的質(zhì)量需求(如產(chǎn)品的無菌性和頂空氣體的維持),考慮產(chǎn)品內(nèi)容物、生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定性需求、儲(chǔ)存和分發(fā)環(huán)境、產(chǎn)品最終使用方式等。確定包裝形式,選擇包裝組件,并建立嚴(yán)格的物理指標(biāo),部件尺寸及偏差、匹配性要求等的控制標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品工藝開發(fā)及驗(yàn)證
產(chǎn)品工藝開發(fā)階段需關(guān)注影響包裝密封性的關(guān)鍵因素,如關(guān)鍵步驟、工藝條件、生產(chǎn)線及該包裝系統(tǒng)的歷史經(jīng)驗(yàn)。
注射劑包裝系統(tǒng)的密封性應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,為提供在條件下密封完整性的證據(jù),驗(yàn)證樣品通常模擬工藝最差條件進(jìn)行生產(chǎn)。檢測(cè)樣品應(yīng)包括模擬最差工藝條件下生產(chǎn)的樣品,還要考慮產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)、使用等對(duì)包裝系統(tǒng)密封性的影響。包裝開發(fā)和后續(xù)驗(yàn)證的目的是保證采用可靠的工藝,在規(guī)定的運(yùn)行參數(shù)下,持續(xù)生產(chǎn)出質(zhì)量可靠、包裝符合要求的產(chǎn)品。
3、包裝密封性檢查方法的選擇
包裝密封性檢查應(yīng)考慮包裝的類型、預(yù)期控制要求,根據(jù)藥品自身特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和藥品生命周期的不同階段,結(jié)合檢查方法的靈敏度和適用性等,基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,選擇適宜的密封性檢查方法。
密封性檢查方法分為確定性方法和概率性方法兩大類。下表列舉了常用的密封性檢查方法供參考:
類別 | 檢測(cè)方法 | 一般適用范圍 | 文獻(xiàn)報(bào)道檢測(cè)限級(jí)別a | 定量/定性 |
概率性方法 | 微生物挑戰(zhàn)法(浸入或氣溶膠法) | 包裝必須能夠承受浸沒條件,可能需要工具限制軟包膨脹或移動(dòng),且可用于培養(yǎng)基灌裝;常用于包裝密封性驗(yàn)證。 | 4級(jí) | 定性 |
色水法 | 必須能承受浸沒,可能需要工具限制軟包膨脹或移動(dòng)。主要適用于液體制劑。 | 4級(jí) | 定性或定量 | |
氣泡釋放法 | 具有頂空氣,必須能夠承受浸沒,體積較小,小于幾升的包裝 | 4級(jí) | 定性 | |
確定性方法 | 高壓放電法 | 產(chǎn)品具有一定導(dǎo)電性,而包裝組件相對(duì)不導(dǎo)電,且產(chǎn)品不易燃 | 3級(jí) | 定量 |
激光頂空 分析法 | 透明包裝:需要低氧或低二氧化碳頂空含量的產(chǎn)品;需要低水汽含量的產(chǎn)品;內(nèi)部包裝壓力低的產(chǎn)品 | 1級(jí) | 定量 | |
質(zhì)量提取法 | 具有頂空氣或充有液體的包裝 | 3級(jí) | 定量 | |
壓力衰減法 | 具有頂空氣包裝 | 3級(jí) | 定量 | |
真空衰減法 | 具有頂空氣或充有液體的包裝 | 3級(jí) | 定量 |
a參考國內(nèi)外相關(guān)指導(dǎo)原則給出了氣體泄漏率和相對(duì)應(yīng)的泄漏孔徑尺寸的數(shù)據(jù),對(duì)應(yīng)關(guān)系在理論上是大致相當(dāng),而非。具體數(shù)值會(huì)隨產(chǎn)品包裝、檢測(cè)儀器、檢測(cè)方法參數(shù)和測(cè)試樣品制備等不同而變化。
氣體泄漏率與泄漏孔徑尺寸關(guān)系
文獻(xiàn)報(bào)道檢測(cè)限級(jí)別 | 氣體泄漏率(std·cm3/s) | 泄漏孔徑尺寸(μm) |
1級(jí) | <1.4 × 10-6 | < 0.1 |
2級(jí) | 1.4 × 10-6 ~ 1.4 × 10-4 | 0.1 ~ 1.0 |
3級(jí) | >1.4 × 10-4 ~ 3.6 × 10-3 | > 1.0 ~ 5.0 |
4級(jí) | >3.6 × 10-3 ~ 1.4 × 10-2 | > 5.0 ~ 10.0 |
5級(jí) | >1.4 × 10-2 ~ 0.36 | > 10.0 ~ 50.0 |
6級(jí) | > 0.36 | > 50.0 |
密封性檢查方法優(yōu)選能檢測(cè)出產(chǎn)品允許泄漏限度的確定性方法,并對(duì)方法的靈敏度等進(jìn)行驗(yàn)證。如方法靈敏度無法達(dá)到產(chǎn)品允許泄漏限度水平或產(chǎn)品允許泄漏限度不明確,建議至少采用兩種方法(其中一種推薦微生物挑戰(zhàn)法)進(jìn)行密封性研究,對(duì)兩種方法的靈敏度進(jìn)行比較研究。微生物挑戰(zhàn)法建立時(shí)需關(guān)注微生物的種類、菌液濃度、培養(yǎng)基種類和暴露時(shí)間等。
4、包裝密封性檢查方法驗(yàn)證
密封性檢查方法需進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆椒▽W(xué)驗(yàn)證。重點(diǎn)關(guān)注方法靈敏度的考察,靈敏度是指方法能夠可靠檢測(cè)的最小泄漏率或泄漏尺寸,目的在于找出微生物侵入或其它泄漏風(fēng)險(xiǎn)與泄漏孔隙類型/尺寸之間的關(guān)系,進(jìn)而明確檢測(cè)方法的檢出能力。通過挑戰(zhàn)性重復(fù)測(cè)試存在和不存在泄漏缺陷的包裝確認(rèn)方法靈敏度。
方法驗(yàn)證需設(shè)立陰性及陽性對(duì)照樣品。陰性對(duì)照系指不存在已知泄漏孔隙的包裝容器,而陽性對(duì)照系指采用激光打孔、微管/毛細(xì)管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包裝容器。概率性檢測(cè)方法(如微生物挑戰(zhàn)法、色水法等)驗(yàn)證時(shí),采用多個(gè)不同孔隙尺寸的陽性對(duì)照樣品,對(duì)明確檢出概率與泄漏孔隙尺寸間的關(guān)系尤為重要。陰性和陽性對(duì)照品可采用正常工藝處理的組件,按待測(cè)產(chǎn)品的典型方式進(jìn)行組裝。
用于驗(yàn)證的包裝樣品批次和數(shù)量主要基于包裝產(chǎn)品的復(fù)雜性、產(chǎn)品的質(zhì)量需求和生產(chǎn)商之前的經(jīng)驗(yàn)積累,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果制定。
5、穩(wěn)定性考察的密封性要求
注射劑穩(wěn)定性考察初期和末期進(jìn)行無菌檢查,其他時(shí)間點(diǎn)可采用包裝系統(tǒng)密封性檢查替代。采用的密封性檢查方法應(yīng)進(jìn)行方法學(xué)驗(yàn)證。
6、擬定生產(chǎn)階段的密封性檢查
擬定生產(chǎn)階段的密封性檢查應(yīng)采用經(jīng)過驗(yàn)證的測(cè)試方法。
保證包裝系統(tǒng)密封性主要取決于良好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(包裝的選擇)及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制,而不僅僅依靠在線性能測(cè)試或最終產(chǎn)品的檢驗(yàn),因?yàn)椴⒎撬械陌b系統(tǒng)密封性缺陷都能夠被輕易檢測(cè)到。
基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,以及產(chǎn)品開發(fā)、驗(yàn)證、生產(chǎn)階段積累的包裝密封性數(shù)據(jù),開展商業(yè)化生產(chǎn)密封性檢查。熔封的產(chǎn)品(如玻璃或塑料安瓿等)應(yīng)當(dāng)作99%的密封性檢測(cè),其他包裝容器的密封性應(yīng)當(dāng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)于大容量軟袋包裝等風(fēng)險(xiǎn)較高的產(chǎn)品,建議在工藝驗(yàn)證中增加一定樣品量的密封性檢查,確認(rèn)擬定的包裝材料、生產(chǎn)工藝的可行性;在商業(yè)化生產(chǎn)中科學(xué)制定取樣計(jì)劃,增加取樣數(shù)量和頻次;具備條件的進(jìn)行99%密封性檢查。
7、藥品上市后的變更研究
當(dāng)包裝設(shè)計(jì)、包裝材料和/或生產(chǎn)工藝條件等變更可能影響包裝密封性時(shí),應(yīng)考慮對(duì)產(chǎn)品包裝系統(tǒng)密封性進(jìn)行再評(píng)估和再驗(yàn)證。
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